Według Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jedn.: Dz. U. z 2003 r., nr 169, poz. 1650) pracą wysokościową nazywana jest już każda praca odbywająca się na wysokości ponad 1 metra. Roboty związane z wysokościami (również prowadzone przy instalacjach elektrycznych) należą do szczególnie ryzykownych, więc trzeba wprowadzić stosowne przepisy zapewniające bezpieczeństwo tego typu robót. Jeśli roboty i instalacje elektryczne prowadzone są na rusztowaniu, to niekonieczne są środki bezpieczeństwa takie jak słupki ochraniające lub oszelkowanie zabezpieczające. Również jeśli wysokość jest większa niż jeden metr, to takie środki bezpieczeństwa są niezbędne. Osoba dająca pracę – pracodawca ponadto powinien zapewnić odpowiedni nadzór pracowników, osprzęt chroniący (np. bariery, oszelkowanie zabezpieczające, prawidłowe oznakowane niebezpiecznych stref), sprzęt chroniący przed upadkiem z wysokości oraz zapewnić konkretną asekuracje.
Obowiązkiem pracodawcy jest także dobre przeszkolenie naszych pracowników w sposobie posługiwania się sposobami pozwalajacych zminimalizować ryzyko niebezpieczeństwa.
Jest problem w postaci temperatury, warunki atmosferyczne, dlatego też konieczne jest używanie odpowiednich ubrań roboczych, dlatego że w takim wypadku same szelki zabezpieczające oraz barierki mogą nie wystarczyć. Musimy wziąć pod uwagę również fakt, że roboty na wysokościach, czasami wykonywane są w ekstremalnych warunkach.
Współczesny przemysł kojarzy się nam głównie z nowoczesnością i najróżniejszymi rozwiązaniami, które mają przyspieszyć pracę i zwiększać jej wydajność. Jest to oczywiście bardzo ważne, ponieważ przyspiesza realizację zamówień, co ma duże znaczenie w produkcji i obróbce oraz mających związek z tym branżach, a tym samym generuje ogromne zyski.
Mogłoby się zatem wydawać, że większość rozwiązań wykorzystywanych obecnie w biznesie, to zupełne nowości. Innowacje technologiczne czy niedawno opatentowane urządzenia rzeczywiście się pojawiają, ale to nie znaczy, że dzisiejszy przemysł nie korzysta z tradycyjnych rozwiązań.
Wręcz na odwrót, bardzo wiele gałęzi przemysłu opiera się na tradycyjnych technologiach, które znane są od stuleci. Urządzenia, takie jak przecinarki, nawet przecinarki taśmowe czy piły taśmowe, wywodzą się z minionych epok i wtedy powstawały ich prototypy czy też technologie, na których obecnie opiera się praca podobnych sprzętów.
Oczywiście dzisiejsze tego typu rozwiązania znacznie różnią się od swych protoplastów, szczególnie dlatego, że wyposażane są w różne innowacje. Wiele różnych urządzeń działa więc na podobnej zasadzie, co niegdyś, ale może wydajniej wykonywać swą pracę dzięki zastosowaniu np. rozwiązań informatycznych czy elektronicznych. Znakomitym przykładem są tu części Bomar czy produkty innych znanych producentów bądź dystrybutorów urządzeń przemysłowych.
Czy zastanawialiście się kiedykolwiek, jak dużo lat temu wynaleziono pierwszą pompę? Nie bądźcie zdziwieni, ale jest to urządzenie bardzo, bardzo stare! Pierwsza pompa tłokowa, stosowana jako sikawka strażacka, została wynaleziona już w III w. przed nasza erą. Autorem tego wspaniałego wynalazku był grecki konstruktor Ktesibios. Przemysłowe wykorzystanie pomp tłokowych datuje się na XV w. – używa się je do odwadniania kopalń. W następnych wiekach maszyny pompujące tłokowe zaczęły być powoli wypierane poprzez pierwsze pompy przepływowe (ciekawostka – były to maszyny pompujące z wykonanym z drewna wirnikiem).W końcu XVII wieku. francuski fizyk D. Papin zbudował odśrodkową pompę przepływową do odwadniania gruntów, jednakże pompy przepływowe zaczęły być powszechnie stosowane dopiero pod koniec XIX w., gdy do ich napędu użyto silników elektrycznych. Maszyny pompujące należą do najbardziej rozpowszechnionych maszyn roboczych; są stosowane we wszystkich dziedzinach przemysłu i w gospodarce komunalnej. Współczesne pompy tłokowe nie posiadają już wad własnych poprzedniczek sprzed 2300 lat – tłoczą one ciecze bez większych pulsacji, mają całkowicie sporą wydajność i wysokie ciśnienia. Pompy tłokowe są bardzo zaawansowane konstrukcyjnie – tłumiki pulsacji, adekwatnie wybrane proporcje wśród długością cylindra a jego średnicą, prostoliniowe prowadzenie tłoka – to niektóre z cech tych chętnie używanych maszyn. Pompy tłokowe są stosowane bardzo często w przemyśle winiarskim, perfekcyjnie nadają się przetłaczania cieczy zamulonych. Mogą być stosowane w każdym miejscu – źródłem napędu jest nie tylko silnik elektryczny, ale też silnik spalinowy benzynowy albo wysokoprężny. Właściwie skonstruowane pompy tłokowe cechują się niesamowitą żywotnością – mogą pracować przez wiele lat bez wysokich kosztów.